放映机中途灭灯的原因及其分析终结篇——(五)液冷系统维护因素-巴可大学

放映机中途灭灯的原因及分析——(五)液冷系统维护因素

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       在DLP数字放映机中,发光光源使用小功率氙灯的机型,一般无需使用液冷系统即可正常工作,而发光光源使用大功率氙灯的机型,常需使用液冷系统。它的作用主要是为DMD芯片等部件降温,确保光引擎始终处于适宜的温度下运行。

       在Barco数字放映机中,以氙灯为光源采用液冷方式降温的机型有:

       一代机包括:DP90、DP100、DP1500、DP2000、DP3000。如图1-1、图1-2、图1-3。


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图1-1 DP90/DP100机型外观

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图1-2 DP1500/DP2000机型外观

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图1-3 DP3000机型外观

       二代机包括:DP2K-15C、DP2K-18Cx、DP2K-20C、DP2K/4K-19B、DP2K/4K-23B、DP2K/4K-32B。如图2-1、图2-2。

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图2-1 DP2K-15C、DP2K-18Cx(外观为银色)、DP2K-20C机型外观

 

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图2-2 DP2K/4K-19B、DP2K/4K-23B、DP2K/4K-32B机型外观

 

       无论影院使用的机型为一代机还是二代机,相关技术人员都应对液冷系统组成有所认识,并定期对液冷系统进行维护。

       对于一代机,以常见的DP2000为例,其液冷系统构造如图3:

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图3

1 DMD成像芯片前端冷却块(热导管冷却块) 

2 红色 DMD 芯片冷却块 

3 绿色DMD芯片冷却块 

4 自封闭阀接头 

5 蓝色DMD芯片冷却块

6 自封闭阀接头 

7 热交换器风扇 

8 透明液流观察管

9 热交换器 

10 压力表 

11 压力舱   

12 光管入口冷却块 

13 冷却液循环泵 

14 溢出导流管

       影院放映人员日常对冷却系统维护时注意:

       冷却液系统压力应保持在0.5—1.0Bar之间(可适当将压力增加到1.0-1.5Bar);

       当冷却液系统压力小于0.5Bar时,应为放映机添加冷却液,并至少三个月检查一次冷却液,根据放映机使用环境和使用频率不同,周期略有不同;

       维护时需注意,插拔冷却管阴阳极插头时,会有少许残留冷却液流出,尤其是位于引擎上的阴极插头,断开前需要使用绝对干净并无碎屑的纸巾或棉布接在插头下方及周围,断开连接后清理残留的冷却液;

       断开自密封插头方法为,用左手垫着干净无屑的纸巾或棉布扶住两个自密封插头,按下阴极插头上的卡扣锁铁片,连接处会自动弹开但不完全分离,用纸巾接在连接点下方,轻轻拔出阳极自密封插头,用纸巾吸干净残留的冷却液。

       日常维护时,应注意保持插头的清洁,因灰尘及碎屑污染会导致冷却系统堵塞。

       巴可数字放映机二代机储液罐取代了压力舱和压力表,无需溢出导流管,无需再进行打气加压(图4-1),可直接添加冷却液,且阴阳极自密封插头断开插合后,无需再使用纸巾等吸附溢出冷却液(图4-2),维护较为方便。

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图4-1

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图4-2

       为确保冷却系统运行正常,每家影院都应备有冷却液,建议配备液冷系统维护工具。其实物图如图4-3:

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图4-3

       使用冷却液应注意事项:

       冷却液包含1/3乙二醇、2/3软化水。属危险物品,禁止在家庭中使用和存放;必须保存在儿童不能触及的通风良好的地方,严禁喝入口中,严禁孕妇接触,操作时防止冷却液溅到眼睛、皮肤和衣物上,如不慎溅到应立即使用清水冲洗。操作时应戴上薄塑料手套或者胶皮手套以及护目镜。排除气囊空气时应避免吸入排出的废气。放映机冷却液及填充工具属专用产品,禁止使用其他产品替代。

       常见维护不当造成放映机中途灭灯几种情况:

       情况一:在以往的巡检中发现,有个别影院的放映机如DP2000或DP1500,压力表压力低至0Bar,影院备用的冷却液已经用完且未及时采购,影城放映人员只能每次利用打气筒加压,从未进行加液操作,因冷却液系统中的冷却液逐渐减少,冷却性能逐渐下降。最终导致DMD芯片温度过高,放映机中途灭灯情况发生。

       解决办法:需及时购置指定冷却液,并加入适量。加入时需观察应添加50ml至70ml冷却液,压力表数值在1.0Bar。如果压力表从0加到1.0Bar时,使用了低于50ml或者高于70ml的冷却液,说明这种情况不正常,此时保持注射器连接在放映机上并且注射器里有冷却液,压力表状态为0,松开气囊的密封帽,按一下气囊的气嘴里面的小点放掉气囊里的气(注意千万不要在压力表指针大于0的任何时候给气囊放气),然后再给放映机添加冷却液,同样的方式,如果添加50至70ml冷却液能够将压力表从0加到1Bar,则当压力表为1Bar时,断开注射器与放映机的连接,完成添加冷却液。如果仍然不能满足添加50至70ml冷却液即可将压力表从0加到1Bar的条件,则需执行冷却液循环操作甚至冷却液系统校验操作。造成这种现象的可能是:1、冷却液回路中有空气,2、冷却液气囊中液体与气体的比例不符合标准。

       情况二:冷却液管径弯曲,导致冷却液流速过低,冷却性能下降,放映中途灭灯情况发生,如图5-1。                

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图5-1

       解决办法:将弯曲的管径恢复原始状态,确保液流畅通。

       情况三:操作人员在维护设备时,将冷却管插头接反,放映机在运行中报芯片温度过高,氙灯中途熄灭。如图5-2。

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图5-2 错误的连接方式

       解决办法:将冷却管插头插入正确的接口中,在冷却管径上有红色扎带标记,对应颜色连接即可。

       情况四:冷却管接头虚连,放映机在运行中报芯片温度过高,氙灯中途熄灭。如图5-3。

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图5-3

       解决办法:在连接冷却管时,一般都可以听到“咔”的一声,表明已经连接到位,若在安装过程中,未听到声响,很可能会造成虚连,连接后且不易被发现,建议再次插拔确认。

       情况五:冷却泵寿命已至(一般为四年),会出现泵噪音变大,放映机在运行中报泵速低和芯片温度过高,氙灯中途熄灭,如图5-4。

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       图5-4

       解决办法:经常出现泵速低报错,若已确定冷却泵原因,应及时进行更换。(此项由工程师现场解决)

       情况六:使用非原厂冷却液,造成结晶严重堵塞,芯片温度过高报错,放映机中途熄灭。

       在以往的检修中,发现个别影院使用非原厂冷却液,导致放映机报绿色DMD芯片温度过高,当对冷却系统做外循环时,发现管道内涌出很多絮状凝结物。更换冷却液操作完后再次运行,不久后放映机报蓝色DMD芯片温度过高。最后发现仍有个絮状凝结物未被清除出,堵在绿色DMD芯片冷却块空腔内,当冷却系统启动后,将其冲出,又堵在蓝色DMD芯片冷却块内。

        解决办法:清洁冷却液系统内部,更换冷却液,故障解决。

        对于放映机的冷却系统,应该定期清洗并更换冷却液,一般周期为两年,才能有较好的冷却效果,如长期不做此维护,也会有冷却通路堵塞,导致引擎故障的风险,要特别注意!

        对于二代机日常定期检查冷却液系统和添加冷却液的方法都已在以往发布的微文中说过。对于定期清洗与更换冷却液的步骤,现进行简略介绍。

        使用工具:冷却液套件、空瓶。

        一、排空冷却液

        1、卸下加液口盖,换上带有压力阀门的加液口盖,如图6-1。

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图6-1

        拆开阀门接头,断开光处理器和泵之间的液体冷却回路,如图6-2。

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图6-2

        取带有凹形接头的60厘米外延塑料管,连接到通往光处理器的凸形接头,外延塑料管的另一头插入到一个空瓶中,将打气筒连接到加液口盖并进行打气,直到塑料管中不再有液体流出为止,具体如图6-3。

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图6-3

      

取带凸形接头的60厘米外延塑料管,连接到通往泵的凹形接头,外延塑料管的另一头插入到一个空瓶中,具体如图6-4。

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        图6-4

        启动泵,直到所有液体都排出回路,断开打气筒,并卸下加液口盖。

 二、清洁冷却回路

        将凸形接头的60厘米外延塑料管的自由端置于加液口(1)上方几厘米处。但需确保机器的原管仍在储存器的下方,图6-5。

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图6-5

        缓慢地向储存器中注满蒸馏水,直到延伸管(2)内出现液体。拆开延伸管并将管内的液体倒入空瓶中。重新连接光处理器的冷却回路。蒸馏水注满储存器。放映机开机并启动补充模式(安装——高级——补充模式)。在此操作中,可在储存器中看到气泡,此步骤是将冷却回路中的空气排出直至储存器中液位不再变低,此步骤需多运行几分钟以保冷却回路中的空气完全排出,确保清洁到位,成后停止补充模式。

三、排出冷却回路中蒸馏水

        操作方法与步骤一相同。

四、添加冷却液

        操作方法与步骤二相同。当停止补充模式后,此时由于排气过程,冷却液液面会下降,此时需要向储存器中注入冷却液,直到液位与储存器的最大值标记齐平。用加液口盖关闭储存器。重新装回所有盖板。清除安全警告。

        此操作应由授权认证工程师或在服务热线的指导下进行。

参考文献  

【1】巴可培训资料

 





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